Увлажнение воздуха в текстильной промышленности

Увлажнение воздуха на прядильных и ткацких фабриках

Адиабатическое форсуночное увлажнение воздуха высокого давления помогает улучшить качество текстильных изделий и значительно снизить объёмы бракованной продукции. Оптимальная влажность (в среднем 50-60%) способствует повышению прочности волокон, снятию статического электричества, повышению комфорта рабочего персонала и производительности во всех технологических процессах.

В зависимости от технологического процесса и склонности различного сырья к поглощению влаги рекомендуется выдерживать следующие показатели микроклимата в цехе:

Рекомендуемая температура и влажность для различных текстильных процессов

Системы форсуночного увлажнения воздуха на прядильных и ткацких фабриках решают следующие задачи

1. Удаление накопленного статического заряда

Возникновение статического электричества обусловлено постоянным сильным трением сырья, имеющего низкое содержание влаги.

Системы туманообразования высокого давления помогают обеспечить необходимые показатели влажности в текстильной промышленности, сделать сырьё более послушным для обработки, поднять скорость технологических процессов, а значит, и увеличить производительность ткацкого оборудования.

2. Увеличение прочности пряжи

Прядильное производство состоит из нескольких процессов: снования, шихтование, проборка, привязка, перемотка. Проходя все эти этапы, в пряже создаются внутренние напряжения, нити слабеют, становятся более хрупки и тонкими, что может привезти к обрывам. Для повышения эластичности нитей и снятия напряжений необходимо, чтобы сырье было увлажненным. Адиабатическое увлажнение воздуха помогает снизить количество спровоцированных обрывами нитей остановок прядильных и ткацких станков.

3. Улучшение качества ткани и уменьшение усадки

Низкая влажность часто приводит к усадке ткани. Для выпуска изделий по заданным размерам и характеристикам необходимо поддерживать оптимальный уровень относительной влажности. Это крайне важно для продукции, где требуется соблюдение точных размеров, например, одежда, ковры и др.

4. Весовой контроль сырья

Основное текстильное сырьё взвешивают, соблюдая строгие параметры воздуха: относительная влажность 60% при температуре 20°С. Ошибка на этом этапе может привести к ощутимым убыткам.

5. Уменьшение содержания волоконной пыли

Текстильная промышленность сопровождается огромным количеством пыли в воздухе, на полу и станках. Волоконная пыль проникает в лёгкие человека, оседая на слизистых оболочках, вызывая раздражения. Поэтому сотрудники текстильных производств нередко страдают тяжёлыми забеливаниями. Для очищения воздуха и осаждения пыли необходимо сохранять показатель относительной влажности выше 50%. Увлажненный воздух избавляет рабочий персонал от сухости, жжения в носу и глазах, головных болей, а также снижает количество выданных больничных листов.

6. Охлаждение производственных участков и рабочих мест

Постоянно работающие станки «производят» большое количество тепла, ухудшая условия труда рабочих. Система водяного тумана позволяет понизить температуру воздуха в производственных помещениях на 5-15 °С, благодаря адиабатическому процессу испарения тумана.

Для правильного расчёта системы увлажнения воздуха на прядильных и ткацких фабриках потребуются следующие вводные данные:

• Параметры помещения (длина × ширина × высота);
• Воздухообмен в помещении;
• Особенности подключения к системе водопровода и канализации;
• Показатели влажности и температуры в зимний и летний периоды;
• Суточная и месячная наработка оборудования;
• Анализ воды (основные показатели).